"Строим загородный дом – экономно и с умом (часть 4)"

10.06.2020

3. "Каменный" дом, который чаще строится из кирпича или «теплых» ячеистых блоков (пено-, газоблоков и т.д.) Будет ли теплоэффективным дом на Урале с однородными стенами из ячеистых блоков? Безусловно! Если толщина его стен будет = около 0,5м… При этом, как уточнялось ранее, рекомендуемое сопротивление теплопередаче (согласно СНиП, для региона Урала) = 3,5 м2С/Вт. Фактическое расчетное сопротивление теплопередаче для такой стены = около 3,7 м2С/Вт. Для по-настоящему «теплого» дома этот показатель должен быть по-выше…

Кроме того, обратите внимание (рис.ниже – температурный диапазон конденсации паров воды), что большая часть толщины стены – может находиться в зоне промерзания (холодной уральской зимой) Что может привести повышенному переувлажнению блоков и снижению их теплоэффективности

 

Вся толщина стены такой конструкции обязана опираться на фундамент с последствиями для его материало- и трудоемкости. В то время, как стена из подобного блока меньшей толщины, эффективно утепленная по технологии СФТК, имеет меньшую толщину  = 300мм и, соответственно, меньшие габариты фундамента. Т.к. (согласно технологии СФТК) утеплитель консольно крепится к внешней поверхности стены и не опирается на фундамент. При этом, фактическое расчетное сопротивление теплопередаче для такой стены = около 4 м2С/Вт (при толщине минплиты = 100мм):

 И, что важно, ничтожно малая часть пеноблока потенциально расположена в зоне зимнего промерзания (только при «рекордных» температурах = -30…-35С) Таким образом, есть ли смысл «гнаться» за применением в конструкции несущих стен строящегося дома – за наиболее теплоэффективными материалами? Вовсе – нет!

Стена может иметь минимальную толщину (необходимую лишь для несущей способности конструкции), а ее материал – максимальную плотность (т.к. это – «полезно» для ее теплоаккумулирующих свойств)

 

Вот так (рис.выше) - могла бы выглядеть фасадная стена из монолитного ж/бетона толщиной = 300мм, утепленная по технологии СФТК слоем фасадного пенополистирола толщиной = 150мм (что позволяет несколько сэкономить на стоимости утеплителя, сопутствующих материалов и трудоемкости). При этом, фактическое расчетное сопротивление теплопередаче для такой стены = около 3,7 м2С/Вт (для региона Урала) А все температурные переходы через 0 град – сосредоточены в утеплителе, что весьма «полезно» для несущих конструкций здания. Кстати, о пенополистироле, как об утеплителе менее популярном чем минералватные плиты…«Ужасы и легенды» известные на его счет – сильно преувеличены. Его пожароопасность – (пожароопасность специального фасадного пенополистирола), которая проявляется исключительно при наличии постоянного источника огня - не выше пожароопасности древесины!

Температура воспламенения беспрессового пенополистирола = около +335 ºС

Температура воспламенения древесины = от +210 ºС

Температура пламени спички = +650-835 ºС

Его естественное разрушение… Действительно, пенополистирол «боится» излучения высоких энергий: коротковолновое УФ и рентгеновские излучения - вызывают (при длительном воздействии) хрупкость его структуры. Хотя, на практике имеет значение только УФ-излучение. При длительном воздействии ультрафиолетовых лучей поверхность пенопласта желтеет и становится хрупкой, что приводит к эрозии на фасаде из-за воздействия дождя и ветра. Влияние ультрафиолетовых лучей и эрозия  - предотвращаютсясамыми простыми средствами: окраской, нанесением облицовочного слоя, штукатуркой… Кстати, как показывает опыт нескольких десятилетий использования потолочных плит, доля УФ-излучения в световом потоке внутри помещений настолько мала, что пенопласту никакого ущерба не наносится.

Его загадочные выделения… Беспрессовый пенополистирол начинает выделять летучие продукты содержащие стирол и соответствующий запах в течение первого месяца со дня изготовления При тестировании пенополистирола (испытания ВНИИНСМ СССР) концентрация выделения стирола снижалась с 0,017 мг/л – до 0,0008 мг/л в течение одних суток  А предельно допустимая норма паров стирола в воздухе = 0,05 мг/л В последствии, механо-химическая деструкция пенополистирола начинается при температуре от +160 ºС. 

Обратите внимание, что обозначение фасадного пенополистирола: ППС 16 Ф (цифра внутри обозначения должна соответствовать его реальной плотности) Рекомендуемая плотность плит для фасадных работ = 16…18,5 кг/м3

Его, объективно низкая паропроницаемость (о которой многие слышали…) – безусловный факт! Но факт не имеющий никакого отношения к вентиляции или «дыханию» дома.  К сожалению, теплоэффективный дом – не может «дышать» через стены или щели и зазоры в них (как например, деревянный сруб) Платой за энергоэффективность – всегда является снижение воздухопроницаемости ограждающих конструкций!

Когда, действительно, пониженная паропроницаемость пенополистирола – может стать «угрозой для конструкции»? Тогда, когда «под пенополистиролом» материал с повышенными показателями паропроницаемости… Например, при утеплении стены из пеноблока D400 толщиной 300мм пенополистиролом толщиной 100мм, мы получаем существенно полезные показатели теплоэффективности: фактическое расчетное сопротивление теплопередаче = около 4,3 м2С/Вт

 

Однако, расчет на паропроницаемость такой конструкции выявляет риск избыточного накопления влаги за годовой период в конструктиве пеноблока из-за повышенного сопротивления паропроницаемости пенополистирола. С этим легко можно справиться, выбрав блок повышенной плотности, например D 600. Однако, вызывает особое беспокойство широкое применение экструдированного пенополистирола (плотности 35кг/м3) на фасадах зданий из низкоплотных или даже деревянных материалов Ведь, постепенно накапливающаяся под утеплителем влага – никак не способствует «здоровью» Вашего дома.

Чтобы подобрать оптимальный тип и толщину материала стены и утеплителя, спрогнозировать процессы влагопереноса в конструкции – необходим теплотехнический расчет. Обращайтесь за этим – к поставщику материалов. Грамотный фасадный оператор – должен в этом разбираться! 

(продолжение следует...)

Меню